滚筒上包的胶板没用多久为什么就开胶了？

滚筒上包的胶板没用多久为什么就开胶了？这个问题应该是多方面的原因造成的。
首先，施工人员所选择的施工材料不符合现场操作环境的要求，或者说所选择的材料不能够达到现场强度的要求。
比如说，胶水的粘接强度较弱，不能够满足胶板开机之后张力的要求。再比如胶水的防滑耐磨性能欠佳，像恶劣环境下的包胶一般应选择陶瓷胶板，施工人员选择了平面胶板等。这些情况均会造成滚筒包胶胶板开胶情况的发生。
这就要求施工人员在进行包胶材料选择的时候，尽量选择综合性能较好的胶水以及胶板来进行操作。像当下比较常用的搭配，冷硫化胶水中双组份的sk313配合带半硫化层的RIT胶板优势就相对明显一些。胶水和胶板的半硫化层之间能够产生硫化反应，进一步增强胶板与滚筒之间的粘接强度。
胶板的选择要根据现场要求以及环境情况进行不同耐磨程度的选择。
其次，施工人员现场操作流程不规范，一些小细节操作不到位，很容易就影响到整个施工的效果。比如说打磨不充分，打磨厚度不够，清洗不到位，未涂刷金属底漆，胶水涂刷不规范等都能引起胶板开胶情况的发生。

这就要求施工人员在现场操作的时候严格按照施工流程进行操作，并注意其中的一些细节。
打磨的时候尽量选择大功率低转速角磨机搭配钨钢打磨碟进行打磨，能够有效防止老化现象的发生；
清洗的时候要选择优势的清洗剂深层去除表面杂质及油污，之后还要在滚筒金属表面涂刷一层金属底漆；
混合搅拌之后的sk313要涂刷2遍，一遍干燥之后再涂刷第2遍，胶板粘接面也要涂刷一遍冷胶水；
胶板贴合之后要用橡胶锤砸实，并在接缝部位使用橡胶修补剂进行封口处理。

滚筒胶板掉了原因很多，但是重要有几个原因 1.操作施工不规范或没有根据实际工况进行施工作业导致粘接强度不高 2.胶板非半硫化粘接层粘接强度不高 3.现场工况条件恶劣特殊情况发生

根据市场分析调查发现胶板不带半硫化粘接层导致粘接强度不高是很大一部分原因，很多厂家和供应商宣传带半硫化粘接层 粘接强度很高，但在施工工艺中要求背面打磨后再粘接都为假半硫化粘接层胶板所以选择胶板供应商时一定要慎重，毕竟粘接好的滚筒胶板脱落造成的损失远远大于胶板成本本身